Zeszyty Metodyczne Rachunkowości nr 16 (496) z dnia 20.08.2019
Uwzględnienie niewykorzystanych zdolności produkcyjnych przy kalkulacji kosztu wytworzenia według KSR nr 13
1. Przypisanie produktom kosztów pośrednich produkcji w wysokości kosztów planowanych
Produkty wycenia się w koszcie wytworzenia, który w myśl art. 28 ust. 3 ustawy o rachunkowości, obejmuje koszty pozostające w bezpośrednim związku z danym produktem oraz uzasadnioną część kosztów pośrednio związanych z wytworzeniem tego produktu. Koszty bezpośrednie obejmują wartość zużytych materiałów bezpośrednich, koszty pozyskania i przetworzenia związane bezpośrednio z produkcją i inne koszty poniesione w związku z doprowadzeniem produktu do postaci i miejsca, w jakich się znajduje w dniu wyceny. Do uzasadnionej, odpowiedniej do okresu wytwarzania produktu, części kosztów pośrednich zalicza się zmienne pośrednie koszty produkcji oraz tę część stałych, pośrednich kosztów produkcji, które odpowiadają poziomowi tych kosztów przy normalnym wykorzystaniu zdolności produkcyjnych. Za normalny poziom wykorzystania zdolności produkcyjnych uznaje się przeciętną, zgodną z oczekiwaniami w typowych warunkach, wielkość produkcji za daną liczbę okresów lub sezonów, przy uwzględnieniu planowych remontów. Zatem, aby prawidłowo ustalić koszt wytworzenia poszczególnych produktów należy im przypisać bezpośrednie koszty produkcji, zmienne pośrednie koszty produkcji oraz uzasadnioną część stałych pośrednich kosztów produkcji.
Zasady ustalania kosztu wytworzenia produktów przy uwzględnieniu niewykorzystanych zdolności produkcyjnych uszczegóławia Krajowy Standard Rachunkowości nr 13 "Koszt wytworzenia jako podstawa wyceny produktów" (KSR nr 13). Jak wynika ze wskazówek zawartych w tym standardzie zarówno koszty bezpośrednie, jak i koszty pośrednie lub tylko koszty bezpośrednie bądź tylko koszty pośrednie mogą być przypisywane do produktów w wysokości kosztów rzeczywistych lub w wysokości kosztów planowanych (standardowych, normatywnych). Według KSR nr 13 przy rozliczaniu kosztów pośrednich produkcji na produkty stosuje się odrębne stawki dla kosztów zmiennych i kosztów stałych. KSR 13 zaleca przypisywanie produktom kosztów pośrednich produkcji w wysokości kosztów planowanych z uwagi na trudności ustalenia kosztów pośrednich rzeczywiście poniesionych w podziale na zmienne i stałe. W przypadku stosowania kosztów planowanych, w celu ustalenia rzeczywistego kosztu wytworzenia produktu (produktów), rozliczenia wymagają różnice pomiędzy kosztami planowanymi i kosztami rzeczywiście poniesionymi (odchylenia).
Należy w tym miejscu wspomnieć, iż koszty niewykorzystanych zdolności produkcyjnych wpływają na wynik finansowy okresu sprawozdawczego, w którym zostały poniesione. Odnosi się je w ciężar konta 70-1 "Koszt sprzedanych produktów". Tym samym zwiększają one "Koszt wytworzenia sprzedanych produktów" w wariancie kalkulacyjnym rachunku zysków i strat oraz wpływają na "Zmianę stanu produktów" - w razie stosowania przez jednostkę wariantu porównawczego rachunku zysków i strat.
Jeżeli koszty niewykorzystanych zdolności produkcyjnych stanowią rezultat niespodziewanych zdarzeń (awaria maszyny, strajk, utrata stałego odbiorcy), to odnosi się je w ciężar pozostałych kosztów operacyjnych.
Poszczególne etapy ustalania kosztu wytworzenia produktu w przypadku, gdy produktowi przypisuje się koszty pośrednie produkcji w wysokości planowanej, przy uwzględnieniu niewykorzystanych normalnych zdolności produkcyjnych, przedstawia poniższa tabela.
Etapy ustalania kosztu wytworzenia | Charakterystyka |
Etap I | Ustalenie stawek planowanych zmiennych kosztów pośrednich produkcji mpk (tzn. miejsc powstawania kosztów) |
Etap II | Ustalenie normalnych zdolności produkcyjnych dla mpk |
Etap III | Ustalenie stawek planowanych stałych kosztów pośrednich produkcji mpk dla normalnego wykorzystania zdolności produkcyjnych |
Etap IV | Ustalenie kosztów niewykorzystanych zdolności produkcyjnych mpk na podstawie informacji o planowanych stałych kosztach pośrednich produkcji i wielkości niewykorzystanych w okresie zdolnościach produkcyjnych |
Etap V | Ustalenie rzeczywistych kosztów bezpośrednich poszczególnych produktów |
Etap VI | Ustalenie jednostkowego kosztu wytworzenia produktu (produktów) obejmującego rzeczywiste koszty bezpośrednie oraz planowane stawki zmiennych i stałych kosztów pośrednich produkcji poszczególnych mpk |
Etap VII | Ustalenie rzeczywistych kosztów pośrednich produkcji mpk |
Etap VIII | Ustalenie różnic pomiędzy planowanymi i rzeczywistymi kosztami pośrednimi produkcji (odchyleń od kosztów planowanych) |
Etap IX | Rozliczenie odchyleń od kosztów planowanych przypadających na niewykorzystane zdolności produkcyjne oraz wytworzone produkty |
Etap X | Ustalenie rzeczywistego kosztu wytworzenia sprzedanych produktów i wartości zapasu produktów. Na tym etapie określamy odchylenia od kosztów planowanych przypadające na produkty sprzedane i zapas produktów |
2. Kalkulacja kosztu wytworzenia produktu oraz rozliczenie kosztów produkcji na przykładzie liczbowym
Przykład
I. Założenia:
- W kopalni miedzi odbywa się wydobycie metodą głębinową. Złoża są eksploatowane przy zaangażowaniu różnych maszyn i specjalistycznego sprzętu. Wydobyta ruda z kopalni jest kierowana do zakładu przeróbki, gdzie w wyniku wzbogacania są otrzymywane koncentrat miedzi i odpady.
- Dane o produkcji i sprzedaży koncentratu miedzi przedstawiają się następująco:
Lp. | Wyszczególnienie | Koncentrat miedzi | ||||||||||||
1. | Cena sprzedaży netto koncentratu miedzi | 650 zł/t | ||||||||||||
2. | Cena ewidencyjna (koszt planowany) | 600 zł/t | ||||||||||||
3. | Koszty w układzie rodzajowym faktycznie poniesione przy wytwarzaniu koncentratu miedzi, w tym:
|
2.052.000.000 zł | ||||||||||||
4. | Koszty bezpośrednie faktycznie poniesione | 900.000.000 zł | ||||||||||||
5. | Koszty pośrednie faktycznie poniesione - jednostka nie dysponuje informacjami o faktycznie poniesionych kosztach pośrednich w podziale na zmienne i stałe | 1.152.000.000 zł | ||||||||||||
6. | Planowane pośrednie koszty zmienne | 731.000.000 zł | ||||||||||||
7. | Planowane pośrednie koszty stałe | 399.000.000 zł | ||||||||||||
8. | Produkcja koncentratu w okresie | 3.200.000 t | ||||||||||||
9. | Wyroby sprzedane w okresie | 2.500.000 t | ||||||||||||
10. | Zapas wyrobów na koniec okresu | 700.000 t |
- Normalne zdolności produkcyjne kopalni miedzi wynoszą: 3.800.000 ton rocznie koncentratu miedzi. Koszty niewykorzystanych zdolności produkcyjnych (etap II) wyniosły: 61.000.000 zł.
II. Kalkulacja kosztu wytworzenia koncentratu miedzi przy uwzględnieniu niewykorzystanych zdolności produkcyjnych
Kalkulując jednostkowy koszt wytworzenia, do bezpośrednich kosztów rzeczywistych należy doliczyć produkcyjne planowane koszty pośrednie a następnie ustalić rzeczywisty koszt wytworzenia wyrobu poprzez ustalenie i rozliczenie odchyleń od planowanych kosztów pośrednich produkcji.
Etapy ustalania kosztu wytworzenia |
Wyniki kalkulacji | ||||
Etap I | Stawka planowanych zmiennych kosztów pośrednich produkcji mpk: 731.000.000 zł : 3.200.000 t = 228,44 zł/t | ||||
Etap II | Normalne zdolności produkcyjne dla mpk: 3.800.000 ton rocznie koncentratu miedzi | ||||
Etap III | Stawka planowanych stałych kosztów pośrednich produkcji mpk dla normalnego wykorzystania zdolności produkcyjnych: 399.000.000 zł : 3.800.000 t = 105 zł/t | ||||
Etap IV | Planowane koszty niewykorzystanych zdolności produkcyjnych w 2019 r. wyniosły: 63.000.000 zł | ||||
Etap V | Rzeczywiste koszty bezpośrednie poszczególnych produktów: 900.000.000 zł : 3.200.000 t = 281,25 zł/t | ||||
Etap VI | Jednostkowy koszt wytworzenia produktu (produktów) obejmujący rzeczywiste koszty bezpośrednie oraz planowane stawki zmiennych i stałych kosztów pośrednich produkcji poszczególnych mpk: 281,25 zł/t + 228,44 zł/t + 105 zł/t = 614,69 zł/t | ||||
Etap VII | Rzeczywiste koszty pośrednie produkcji mpk: 1.152.000.000 zł | ||||
Etap VIII | Różnica pomiędzy planowanymi i rzeczywistymi kosztami pośrednimi produkcji (odchylenia):
|
||||
Etap IX | Rozliczenie odchyleń od kosztów planowanych przypadających na niewykorzystane zdolności produkcyjne oraz wytworzone produkty: Kwota planowanych kosztów niewykorzystanych zdolności produkcyjnych (600.000 t x 105 zł/t = 63.000.000 zł) powinna być dodatkowo powiększona o narzut wynikający z różnicy między planowanymi kosztami pośrednimi produkcji a kosztami rzeczywistymi, tj.: 1,9469% × 63.000.000 zł, czyli 1.226.547 zł. Koszt niewykorzystanych zdolności produkcyjnych, wyceniony w wysokości kosztów faktycznie poniesionych, wyniesie więc: 64.226.547 zł | ||||
Etap X | Kwota odchyleń przypadająca na produkcję sprzedaną oraz zapas: 22.000.000 zł - 1.226.547 zł = 20.773.453 zł. Całkowity rzeczywisty koszt wytworzenia 1 t wynosi: 1.987.773.453 zł : 3.200.000 t = 621,18 zł/t (w zaokrągleniu) |
III. Dekretacja:
Opis operacji | Kwota | Konto | |
Wn | Ma | ||
1. PK - rozliczenie pośrednich kosztów produkcyjnych: | |||
a) nieuzasadniona część kosztów wytworzenia produktu (koszt niewykorzystanych zdolności produkcyjnych) |
64.226.547 zł | 70-1 | 52-1 |
b) uzasadniona część stałych kosztów pośrednich | 1.087.773.453 zł | 50 | 52-1 |
2. PW - przyjęcie wyprodukowanych wyrobów do magazynu: 3.200.000 t × 600 zł/t = | 1.920.000.000 zł | 60-0 | 58 |
3. PK - koszt wytworzenia produktów | 1.987.773.453 zł | 58 | 50 |
4. PK - odchylenia od cen ewidencyjnych produktów | 67.773.453 zł | 62-0 | 58 |
5. FS - sprzedaż produktów (pominięto kwestię VAT) | 1.625.000.000 zł | 20 | 70-0 |
6. WZ - wydanie sprzedanych wyrobów | 1.500.000.000 zł | 70-1 | 60-0 |
7. PK - odchylenia od cen ewidencyjnych przypadające na sprzedane wyroby: 67.773.453 zł : 3.200.000 t × 2.500.000 t = | 52.948.010 zł | 70-1 | 62-0 |
IV. Księgowania:
www.PoradnikKsiegowego.pl - MSR i KSR:
Jeśli nie znalazłeś informacji, której szukasz, wejdź do serwisu | ||
www.VademecumKsiegowego.pl » |
Serwis Głównego Księgowego
Gazeta Podatkowa
Terminarz
GOFIN PODPOWIADA
Kompleksowe opracowania tematyczne
DRUKI
Darmowe druki aktywne
KALKULATORY
Narzędzia księgowego i kadrowego
PRZEPISY PRAWNE
Ustawy, rozporządzenia - teksty ujednolicone
FORUM - Rachunkowość
Forum aktywnych księgowych
|